廣告雕刻機(jī)怎么操作?廣告雕刻機(jī)是一種用于廣告行業(yè)的設(shè)備。當(dāng)然了，除了這個(gè)行業(yè)，廣告雕刻機(jī)也可以用于家具行業(yè)、工藝品行業(yè)、家具行業(yè)等。選購廣告雕刻機(jī)的時(shí)候，要考慮到現(xiàn)在的生存需求和未來的生產(chǎn)需求，這樣可以節(jié)約成本。廣告雕刻機(jī)功率有大小之分。大功率的廣告雕刻機(jī)可以替代小功率的設(shè)備進(jìn)行切割，但是小功率的廣告雕刻機(jī)就不能替代大功率了，這個(gè)道理大家應(yīng)該都懂的。得馬小編在這里提示大家，一定要注意這點(diǎn)。好了，說了很多了，我們該說說“廣告雕刻機(jī)怎么操作”的知識(shí)了。
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廣告雕刻機(jī)怎么操作?
1、雙擊打開雕刻軟件，根據(jù)材料尺寸設(shè)置版面，以毫米為單位。
2、在頁面的距形區(qū)域內(nèi)進(jìn)行文件編輯。
3、作好文件后，將其放入所欲加工材料的位置，生成所要的加工路徑
?。?）2D路徑即二維雕刻，通常，二維雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根據(jù)設(shè)計(jì)的雕刻深度，從物體表面進(jìn)行清銑加工，最終達(dá)到設(shè)計(jì)的理想效果。具體操作為：點(diǎn)2D彈出二維雕刻方式對(duì)話框，選擇“陰刻”在“雕刻深度”設(shè)欲加工的深度，將刀具補(bǔ)償選中。雕刻方式選“水平銑底”通過刀具庫選刀，二次加工方式選勾邊，同樣通過刀具庫選和之前同一把刀。選逆時(shí)針，并將自動(dòng)檢查錯(cuò)誤與自動(dòng)分解自相交環(huán)選中，點(diǎn)確定完成路徑制作，此時(shí)電腦自動(dòng)計(jì)算路徑，就是綠色部分。（注：若沒有所需刀具則在“刀具參數(shù)”欄中填好相應(yīng)參數(shù)后，點(diǎn)“增加刀具”－“確定”。這樣就可以增加了一把刀具）。
?。?）3D路徑即三維雕刻，三維雕刻，是指根據(jù)圖形和刀具的不同，系統(tǒng)自動(dòng)變化雕刻的深度，保證雕刻的表面與設(shè)計(jì)物體一致。俗稱“三維清角”功能。具體操作為：點(diǎn)3D彈出三維雕刻方式對(duì)話框，選擇“陰刻”在“雕刻深度”設(shè)欲加工的深度。將“粗刀銑底”前面的對(duì)號(hào)去掉。在三維精加工下，通過刀具庫選刀，大多數(shù)選中心尖刀。選逆時(shí)針，并將自動(dòng)檢查錯(cuò)誤與自動(dòng)分解自相交環(huán)選中，點(diǎn)確定完成路徑制作。
?。?）割字路徑，實(shí)際上是指利用銑刀將要加工的物體從雕刻材料上割下來。通常采用的加工方式有按內(nèi)外輪廓加工?！巴廨喞保茄厮O(shè)計(jì)圖形的外側(cè)進(jìn)行切割。切割下的部分為所設(shè)計(jì)的圖形?！皟?nèi)輪廓”，是沿所設(shè)計(jì)圖形的內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割。留下的部分為所設(shè)計(jì)的圖形。內(nèi)、外輪廓在進(jìn)行切割時(shí)，文泰系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行排序和逆時(shí)針與順時(shí)針的方向確定?！霸€輸出”，指對(duì)設(shè)計(jì)圖形進(jìn)行原樣輸出，單線字及圖形必須按原樣輸出。
操作方式：根據(jù)需要選擇輪廓，割字時(shí)用外輪廓，婁空時(shí)用內(nèi)輪廓，三維倒邊時(shí)用中心尖刀時(shí)任意輪廓均可。雕刻深度，做切割時(shí)一般為0，刀對(duì)在臺(tái)面上；作倒邊時(shí)，根據(jù)需要設(shè)深度，刀對(duì)在材料上。將刀具補(bǔ)償選中。做面板和底板時(shí)用相同時(shí)針。
4、檢查路徑正確后，點(diǎn)“保存雕刻路徑”彈出窗口，“抬刀距離”切割時(shí)材料厚度加7~9，在“只輸出選中部分”前面打?qū)μ?hào)，點(diǎn)“輸出文件”后面的“查找”，彈出對(duì)話框后選擇要保存的春蘭磁盤位置，“保存類型”后面選擇“G-codefiles(*.nc)”,在“文件名”后面輸入文件的名稱，點(diǎn)“保存”返回窗口后，點(diǎn)“確認(rèn)”。
5、打開“雕刻機(jī)控制系統(tǒng)”，點(diǎn)“文件”菜單下的“打開并裝載”在彈出框中找到所保存的文件名，點(diǎn)“打開”。
6、點(diǎn)“仿真”后在藍(lán)色區(qū)域右擊，選“調(diào)整至窗口大小”此時(shí)就可看到所打開的內(nèi)容，檢查是否為所欲雕刻的。
注：在開始加工時(shí)在工件原點(diǎn)的位置做一個(gè)記號(hào)。
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廣告雕刻機(jī)怎么操作中的注意事項(xiàng)？
1、實(shí)際加工中要充分考慮加工效果和加工效率之間的關(guān)系，靈活應(yīng)用粗刀，細(xì)刀和三維立體雕刻等方式，大面積的圖形區(qū)域雕刻使用大刀具進(jìn)行加工，小面積圖形區(qū)域或要體現(xiàn)效果的應(yīng)使用小刀具進(jìn)行精細(xì)加工，另刀具的重疊率的設(shè)定也很重要。
2、按照加工結(jié)果要求來選擇加工方式-----二維雕刻、三維雕刻或切割，若進(jìn)行圖案雕刻，選擇二維或三維雕刻，生成的加工路徑為雕刻路徑。若進(jìn)行切字和加工沙盤模型的墻面，選擇“割字”，生成的路徑為切割路徑。
3、按照加工效果的要求選取路徑生成方式，二維路徑適用于平面雕刻，加工的效果不具備很強(qiáng)的立體感，加工精細(xì)程度和加工深度成反比。三維路徑具有“清角”的雕刻動(dòng)作，加工效果具有很強(qiáng)的立體感，加工圖形精細(xì)，加工精細(xì)程度與圖案精細(xì)和刀具參數(shù)的準(zhǔn)確性有直接關(guān)系，加工深度只影響立體不影響加工的精細(xì)程度，加工深度越大立體感越強(qiáng)。
4、按照加工精細(xì)程度、材質(zhì)的紋路選擇雕刻加工路徑形式----水平銑底、縱向銑底、正向45度銑底、反向45度銑底，這些雕刻路徑產(chǎn)生的加工精度高，加工面光潔。環(huán)形路徑加工速度快，效率高，但加工效果與其它相比遜色一些。
5、雕刻刀具選擇，注意刀具的刃角和刃寬對(duì)加工精度和進(jìn)度的影響，如果刀具的刃角和刃寬大則加工的速度快，但加工的圖形不精細(xì)，刀具的刃角和刃寬小則加工的速度慢，但圖形精細(xì)、刀具的耐用性也相對(duì)較差。
熟知廣告雕刻機(jī)怎么操作的重要性？
數(shù)控廣告雕刻機(jī)的正確使用是減少廣告雕刻機(jī)故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(hù)(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進(jìn)行的，解決的方法是：強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握數(shù)控機(jī)床的性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運(yùn)行在合理的工作狀態(tài)之中。
廣告雕刻機(jī)怎么操作中的常見故障？
一、廣告雕刻機(jī)單軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常
1.控制卡松動(dòng)或故障；2.相對(duì)應(yīng)軸的驅(qū)動(dòng)器故障；3.相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障；4.相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)（連軸器松動(dòng)表現(xiàn)癥狀,雕刻時(shí)字體錯(cuò)位）；5.相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障；6.相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障；7.驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
二、雕刻機(jī)雕刻深淺不一
1.控制卡松動(dòng)或故障；2.步進(jìn)電機(jī)故障；3.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致；4.z軸電機(jī)線故障；5.主軸電機(jī)故障；6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤；7.靜電干擾；8.電腦病毒或系統(tǒng)問題；9.工作平臺(tái)不平。
三、廣告雕刻機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤
1.控制卡松動(dòng)或故障；2.驅(qū)動(dòng)器故障；3.步進(jìn)電機(jī)故障；4.靜電干擾；5.電機(jī)線故障；6.數(shù)據(jù)線故障；7.路徑有誤；8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動(dòng)；9.加工速度太快；（系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過大）10.電腦系統(tǒng)問題或病毒）。
四、廣告雕刻機(jī)z軸失控（扎刀）
1.控制卡松動(dòng)或故障；2.靜電干擾；3.z軸電機(jī)線故障；4.文件路徑有誤；5.變頻器干擾；6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒；7.Z軸電機(jī)功率不夠，聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)；8.Z軸驅(qū)動(dòng)器的電流過小，或信號(hào)線接錯(cuò)。
五、廣告雕刻機(jī)亂刻
1.控制卡故障；2.變頻器干擾；3.文件路徑有誤；4.靜電干擾；5.軟件設(shè)置有問題；6.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤；7.數(shù)據(jù)線故障；8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題。
六、雕刻機(jī)銑底不平
1.主軸與臺(tái)面不垂直需校正（表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一）；2.刀具有問題；3.控制卡有問題；4.Z軸驅(qū)動(dòng)器或者Z軸絲杠有問題。
七、雕刻機(jī)雕刻時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位或尺寸不對(duì)
1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否；2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動(dòng)；3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確。
八、雕刻機(jī)X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀，按向上走卻向下走
1.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)是否正常運(yùn)行，功率及驅(qū)動(dòng)器電流的大小或自身故障；2.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)線是否有接觸不良或中間斷的情況；3.控制卡故障。
九、雕刻機(jī)主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)
1.查變頻器的參數(shù)的設(shè)置；2.變頻器的信號(hào)線是否接反。
十、雕刻機(jī)打開軟件開機(jī)時(shí)，出現(xiàn)軸關(guān)閉
1.驅(qū)動(dòng)器的問題或電腦輸出信號(hào)線接觸不良；2.電機(jī)線接觸不良。
十一、雕刻機(jī)雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象
1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍；2.在軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位。
十二、雕刻機(jī)發(fā)送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現(xiàn)畸形.
1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件；2.檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動(dòng)；3.雕刻刀具有問題。
十三、雕刻機(jī)工作過程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢
1.工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個(gè)穩(wěn)壓器即可；2.檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。
十四、雕刻機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)有時(shí)向前、向右偏移距離不定
1.限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開,換限位開關(guān)即可；2.驅(qū)動(dòng)線松動(dòng),設(shè)法把其固定緊即可。
十五、雕刻機(jī)啟動(dòng)復(fù)位時(shí)為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
1.限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可；2.驅(qū)動(dòng)線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動(dòng)線或把短路處分開即可；3.驅(qū)動(dòng)板壞，換驅(qū)動(dòng)板即可。
十六、雕刻機(jī)主軸停轉(zhuǎn)
1.主軸內(nèi)部短路；2.電流屏蔽；3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障；4.控制卡故障；5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。
十七、雕刻機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常
1.變頻器設(shè)置有誤；2.主軸不轉(zhuǎn)；3.主軸本身有問題（軸承損壞）。
十八、雕刻機(jī)走動(dòng)或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反
1.在記事本中改文件；2.修改變頻器的接線方法；3.在維宏軟件中修改電機(jī)方向。
十九、雕刻機(jī)機(jī)器不能正?；貦C(jī)械原點(diǎn)
1.方向相反；2.控制卡故障或松動(dòng)；3.限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障；4.驅(qū)動(dòng)器故障；5.步近電機(jī)故障。
二十、雕刻機(jī)主軸自動(dòng)轉(zhuǎn)或停不了
1.控制卡故障；2.變頻器故障。
二十一、雕刻機(jī)打開維宏軟件時(shí)，電腦提示“操作失敗”的提示
1.檢查板卡的驅(qū)動(dòng)程序有沒有裝好，或把板卡換一個(gè)PCI插槽；2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象；3.板卡有問題，更換板卡。
二十二、雕刻機(jī)打開軟件時(shí)提示：三軸報(bào)警，初始化錯(cuò)誤四號(hào)
1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉，換保險(xiǎn)絲；3.檢查85V電源是否正常供電。
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廣告雕刻機(jī)怎么操作前的安裝？
1、機(jī)器擺放好后,打開隨機(jī)工具箱,拿出電線接通電源,有航空插頭的根據(jù)線號(hào)連接,檢查電路工作是否正常.
2、驅(qū)動(dòng)安裝完畢后,設(shè)置內(nèi)部參數(shù)，打開機(jī)器查看機(jī)器運(yùn)行方向是否正確,行程是否準(zhǔn)確.
3、打開電腦安裝對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序及應(yīng)用軟件.(詳見用戶手冊或光盤內(nèi)介紹)
4、機(jī)器到貨后,打開包裝將機(jī)器從底托上取下,將機(jī)器擺放在水平位置,擺放過程中,不要磕碰機(jī)器.
5、環(huán)境周圍濕度:操作中零度至肆拾度,停機(jī)或運(yùn)輸中:當(dāng)氣溫低于零度(水冷主軸電機(jī)內(nèi)液體放掉)濕度:75%不結(jié)露(相對(duì)濕度)短期:95%(一個(gè)月內(nèi))
廣告雕刻機(jī)怎么操作日常檢查？
操作者是數(shù)控廣告雕刻機(jī)的直接用戶，為了保證數(shù)控廣告雕刻機(jī)的正常運(yùn)行，要求數(shù)控廣告雕刻機(jī)操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng)：檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門操作是否適當(dāng)、在整個(gè)行程中步進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)。
廣告雕刻機(jī)怎么操作巡回檢查？
根據(jù)數(shù)控廣告雕刻機(jī)的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn)，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運(yùn)行情況，機(jī)柜、電機(jī)是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。
廣告雕刻機(jī)怎么操作后的保養(yǎng)？
1、廣告雕刻機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)：
雕刻機(jī)多用于加工業(yè)務(wù)，加工產(chǎn)生的粉末、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑，及時(shí)打掃積塵和向轉(zhuǎn)動(dòng)部件加油;操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)謹(jǐn)帶電拔插。
2、加工問題：
?。?）光桿雕刻機(jī)的刀具使用。因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時(shí)請(qǐng)選擇適于加工的刀具。
（2）加工工藝的合理性。加工精度除靠雕刻機(jī)來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請(qǐng)注意加工工藝的合理性。
3、使用環(huán)境：
廣告雕刻機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備，對(duì)工作環(huán)境有一定的要求。
?。?）避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響雕刻機(jī)信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備。
?。?）使用三芯電源，保證雕刻機(jī)良好的接地，減小干擾。
（3）電壓要求平穩(wěn)，避免大的起伏波動(dòng)，最好使用穩(wěn)壓器。
（4）機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長時(shí)工作。
廣告雕刻機(jī)怎么操作中尺寸有誤差？
1、加工的零件尺寸偏大的話，會(huì)偏準(zhǔn)，例如加工70mm，會(huì)得到很接近70mm的數(shù)值，但是加工零件偏小的話，例如加工15mm，尺寸會(huì)大一些，15.1mm這樣。
2、加工孔，小尺寸的時(shí)候特別明顯，孔徑比實(shí)際值小（不知道是不是游標(biāo)卡尺測小孔誤差造成的），但是用同樣公稱值得鉆頭柄往洞里塞，明顯感覺到洞小，放不進(jìn)去，例如要放3.2mm的鉆頭，大概要加工3.4mm的孔才能放進(jìn)去。
上面實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，用的是1mm的PCB銑刀，發(fā)現(xiàn)有些現(xiàn)象挺像刀具實(shí)際尺寸比設(shè)置尺寸小的緣故，但是覺得刀具尺寸不對(duì)可能性不大，而且用尺子量了量，基本上是1mm（尺子精度不太好），而且加工大零件的時(shí)候尺寸還是準(zhǔn)的。
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